钽铌矿一般伴生锡矿、钛铁、锆、独居石、金红石、锰矿，用什么设备能把这些矿物分离并提纯呢？

一、预筛分与除杂

设备：圆筒洗矿机或双轴洗石机

作用：去除矿石中的泥土和杂质，为后续工序提供清洁的矿石原料。

二、破碎与筛分

设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛

作用：将矿石破碎成较小的颗粒，并通过筛分设备将不同粒度的矿石进行分级，为后续研磨工艺做准备。

三、研磨

设备：棒磨机、球磨机

作用：将破碎后的矿石研磨到一定细度（通常为200目左右），以便于后续选矿作业中的矿物分离和提纯。

四、重选

设备：跳汰机、摇床、螺旋溜槽

作用：利用矿物颗粒比重的不同进行分离，丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿。重选法适用于处理含泥量较大、粘性较强的钽铌矿砂矿。

五、磁选机

设备：三盘磁选机、干式强磁选机

作用：利用矿物的磁性差异进行分离，有效分离钽铌矿中的磁性矿物，提高精矿的品位。磁选机特别适用于处理含有弱磁性矿物的钽铌矿。 

选择合适的干式磁选机：根据矿物特性和处理量等因素，选择合适的干式磁选机，如三辊磁选机、三盘磁选机等。三辊磁选机通常第一个磁辊磁场强度较强，可除去矿物中含有的磁铁矿等强磁性矿物；第二个和第三个磁辊磁场强度相对较弱，用于选别弱磁性矿物。

调节磁选机参数：调节磁选机的磁场强度、磁辊转速、给料速度等参数。对于钽铌矿、独居石等弱磁性矿物，需要较高的磁场强度；而对于强磁性杂质，磁场强度可适当降低。磁辊转速影响矿物的吸附时间和分离效率，给料速度直接影响矿物的分布和分选效果，需根据矿石性质和给料量进行调节。

进行磁选分离：将干燥后的矿石均匀给入磁选机，在磁场作用下，强磁性矿物如可能存在的磁铁矿等会被第一个磁辊吸附，弱磁性的钽铌矿、独居石等可能会被第二个或第三个磁辊吸附，根据其磁性差异分别收集。而锡矿、锆钛矿、金红石等非磁性矿物不会被磁辊吸附，会随着矿粉流动进入尾矿收集装置。

后续处理：

对磁选产品进行再选：对磁选得到的钽铌矿精矿等产品，可根据需要进一步采用重选、浮选、电选等方法进行再选，以进一步提高纯度。

尾矿处理：对磁选后的尾矿进行处理，回收其中可能残留的有用矿物，或进行无害化处理。