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水力旋流器

水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。
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    概述
    水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转 到一定程度后虽二次上旋涡流排出。
    水力旋流器的构造:上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。为了减不磨损,可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。
    水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)经给矿管沿切线方向进入圆筒后,矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转,而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗、较重的矿粒被抛向器壁,沿螺旋线的轨迹向下运动,并由圆锥体下部的排吵咀排出,而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。 水力旋流器与机械分级机相比,其优点有:无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。其缺点是零部件麿损快;动力消耗大;给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。
    水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。

     

    主要体现在以下作业:   

    1、一段闭路磨矿分级   

    2、二段闭路磨矿分级   

    3、精矿再磨分级   

    4、原矿选前选后脱泥   

    5、尾矿的筑坝与回填

    在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中,在较高的给矿浓度下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求,正确选择合适规格及型号的旋流器,是能否达到最优化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。
    在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时,尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后,粗粒尾矿留在坝体部位,细粒级向尾矿池的尾部运动,细粒矿浆在流动过程中也自然分级,稀而细的尾矿流动过程中也自然分级,在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区,可作为回水利用。全尾充填工艺中,使用旋流器预分级浓缩,使大部分粗颗粒预先分离下来,降低后续过滤机的负荷,能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业,可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题,可取得明显的经济效益和社会效益。

    主要技术参数表

    型号

    筒体内径
    mm) 

    锥角
    (o) 
     

    溢流管直径
    mm
     

    底流口直径
    mm) 
     

    允许最大给料粒度 
    mm) 

    给料压力
    Mpa
     

    处理能力
    m3/h) 

    分级粒度

    um
     

    重量
    Kg
     

    FX660

    660

    20

    180~240

    80~150

    16

    0.03-0.2

    250~350

    74-220

    995

    FX500

    500

    20

    130~200

    35~100

    10

    0.03~0.3

    140~220

    74~200

    495

    15

    74~150

    540

    FX350

    350

    20

    80~120

    30~70

    6

    0.04~0.3

    60~100

    50~150

    182

    15

    50~120

    230

    FX300

    300

    20

    65~115

    20~50

    5

    0.04~0.3

    45~85

    50~150

    108

    15

    40~100

    169

    FX250

    250

    20

    60~100

    16~45

    3

    0.06~0.35

    40~60

    40~100

    72

    15

    40~100

    77

    10

    30~100

    83

    FX200

    200

    20

    40~65

    16~32

    2

    0.06~0.35

    25~40

    40~100

    60

    15

    30~100

    64

    10

    30~100

    69

    FX150

    150

    20

    30~45

    8~22

    1.5

    0.06~0.35

    11~20

    30~74

    20

    15

    30~74

    22

    8

    30~74

    60

    FX125

    125

    17

    25~40

    8~18

    1

    0.06~0.35

    8~15

    20~100

    10

    8

    20~74

    12

    FX100

    100

    20

    20~40

    8~18

    1

    0.06~0.35

    5~12

    20~100

    8

    15

    20~100

    13

    8

    20~100

    21

    FX75

    75

    15

    15~22

    6~12

    0.6

    0.1~0.4

    2~5

    20~74

    4.2

    6

    5~40

    7

    FX50

    50

    15

    11~16

    3~8

    0.3

    0.1~0.4

    1~2

    10~74

    2

    6

    5~30

    2.5

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